Hlavní funkcí ventilů je izolovat systémy zařízení a potrubí, regulovat tok, zabránit zpětnému toku, regulovat a vypouštěcí tlak. Jsou to kontrolní komponenty v tekutých potrubních systémech a hrají významnou roli. Proto je nutné věnovat pozornost údržbě a údržbě ventilů během normálního používání. Níže uvedeme metody denní údržby pro ventily.
1, Denní údržbářské práce ventilů
1. Pozornost by měla být věnována skladovacímu prostředí ventilů, které by měly být uloženy v suché a větrané místnosti a dva konce průchodu by měly být blokovány.
2. ventily by měly být pravidelně kontrolovány a čištěny z nečistot a na jejich povrch by měl být nanesen olej odolných proti rzi.
3. Po instalaci by měl být ventil pravidelně kontrolován, aby se zajistilo jeho normální provoz.
4. Povrch těsnění ventilu by měl být zkontrolován na opotřebení a opravu nebo nahrazeno podle situace.
5. Zkontrolujte lichoběžníkovou nitru kmene ventilu a kmenové matice ventilu, ať už je balení zastaralé nebo neúčinné, a proveďte nezbytné výměny.
6. Měl by být testován těsnicí výkon ventilu, aby byl zajištěn jeho výkon.
7. Ventil v provozu by měl být neporušený, šrouby na přírubě a držáku by měly být dokončeny, vlákna by měla být neporušená a neměla by dojít k uvolnění.
8. Pokud je ruční kolo ztraceno, měl by být okamžitě vybaven a nelze jej nahradit nastavitelným klíčem.
9. Balicí žláza nesmí být zkosená nebo nemá žádnou mezeru před zpřísněním.
10. Pokud se ventil používá v drsném prostředí a je snadno kontaminován nečistotami, jako je déšť, sníh, prach a písečné bouře, měl by být na stonku ventilu instalován ochranný kryt.
11. Pravítko na ventilu by měl být udržován úplný, přesný a čistý, stejně jako těsnění a uzávěr ventilu.
12. Izolační bunda by měla být bez promáčknutí a trhlin.
13. Během provozu se vyhněte zasažení nebo podpoře těžkých předmětů na ventilu.
2, Údržbářské práce během injekce maziva ventilu
Profesionální údržbářské práce ventilů před svařováním a po výrobě hrají klíčovou roli při podávání výroby a provozu ventilů. Správná, řádná a efektivní údržba chrání ventily, umožní jim normálně fungovat a prodloužit jejich životnost. Práce na údržbě ventilu se mohou zdát jednoduché, ale není. V práci jsou často přehlížené aspekty.
Za prvé, při injekci tuku do ventilů je často přehlížena otázka množství injektovaného tuku.
Po doplňování paliva na tukové pistoli vybere operátor metodu připojení ventilu a mastnoty před pokračováním s operací injekce tuků. Existují dvě situace: Na jedné straně je množství injektovaného mastnoty nedostatečné a těsnicí se povrch opotřebovává rychleji kvůli nedostatku maziva. Na druhé straně nadměrná injekce tuku vede k odpadu. Je to proto, že neexistuje přesný výpočet těsnicí kapacity různých ventilů na základě jejich typových kategorií. Těsnicí kapacitu lze vypočítat na základě velikosti a typu ventilu a pak lze přiměřeně injikovat vhodné množství mazacího tuku.
Za druhé, při injekci tuku do ventilů jsou často přehlíženy problémy s tlakem.
Během liposukční operace vykazuje liposukční tlak pravidelné vrcholy a údolí. Nízký tlak, únik těsnění nebo selhání. Vysoký tlak může způsobit zablokování vstřikovacího portu mastnoty, kalení tuku uvnitř těsnění nebo zamykání těsnicího kroužku koulí ventilu nebo ventilovou deskou. Když je vstřikovací tlak maziva obvykle příliš nízký, injikovaný mazací tuk má sklon proudit do dna ventilové komory, obvykle se vyskytuje v malých bráně. Pokud je vstřikovací tlak příliš vysoký, na jedné straně zkontrolujte injekční trysku a pokud je otvor pro tuk blokován, určete situaci a vyměňte ji; Na druhou stranu, kalení lipidů vyžaduje, aby použití čisticího roztoku opakovaně změkčilo selhání těsnicího tuku a vstříknulo nové mazací tuk pro náhradu. Kromě toho utěsňovací model a těsnicí materiál také ovlivňují tlak vstřikování tuku. Různé těsnicí formy mají různé tlaky vstřikování mastnoty a obecně je vstřikovací tlak na tvrdá těsnění vyšší než tlak pro měkká těsnění.
